①รักษาความดันทางเข้าที่เพียงพอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันขาเข้าที่ปั๊มอยู่เหนือความดันไอของของเหลวเสมอ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้แอมพลิฟายเออร์แรงดันดูดทำให้อ่างเก็บน้ำน้ำมันอยู่ในระดับที่เหมาะสมและลดความยาวของท่อและข้อ จำกัด เพื่อลดการสูญเสียความดันในการบริโภค
②กำจัดอากาศออกจากระบบ: มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้แน่ใจว่าอากาศไม่ได้อยู่ในของเหลว ระบบที่เหมาะสมล้างและมีเลือดออกในระหว่างการติดตั้งและตรวจสอบการรั่วไหลในสายดูดปกติช่วยป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่ระบบ
③การออกแบบระบบให้เหมาะสมที่สุด: ออกแบบระบบไฮดรอลิกเพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงอย่างฉับพลันและความเร็วของของเหลวมากเกินไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งใกล้กับปั๊มและวาล์ว การสร้างความมั่นใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เพียงพอหลีกเลี่ยงการโค้งงอที่คมชัดและการลดอุปกรณ์และข้อ จำกัด สามารถช่วยรักษาสภาพความดันที่มั่นคง
④ใช้ของเหลวที่ทนต่อการเกิดโพรงอากาศ: เลือกของเหลวไฮดรอลิกที่มีคุณสมบัติต่อต้านการปูพื้นดีซึ่งสามารถทนต่อความผันผวนของความดันและรักษาเสถียรภาพแม้ภายใต้สภาวะที่มีความต้องการสูง
⑤ติดตั้งการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันที่เหมาะสม: การบำรุงรักษาน้ำมันไฮดรอลิกภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมจะช่วยลดโอกาสในการเกิดโพรงอากาศ อุณหภูมิของเหลวสูงช่วยลดความหนืดของของเหลวซึ่งสามารถลดแรงดันที่จำเป็นในการรักษาการไหลซึ่งอาจนำไปสู่การเกิดโพรงอากาศ ควรติดตั้งระบบระบายความร้อนและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของเหลวภายในขอบเขตที่ปลอดภัย
⑥การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามปกติเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการระบุสัญญาณเริ่มต้นของความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศ การติดตั้งระบบตรวจสอบที่สามารถตรวจจับการเกิดโพรงอากาศ (เช่นเซ็นเซอร์ความดันและการไหล) สามารถช่วยตรวจจับและบรรเทาปัญหาก่อนที่จะทำให้เกิดความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญ
