การรั่วไหลของระบบไฮดรอลิก
การรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอน สาเหตุหลักอาจเกิดจากการเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของซีล ข้อต่อท่อหลวม และการซีลปั๊มน้ำมันหละหลวม วิธีแก้ไขคือการตรวจสอบและเปลี่ยนซีลที่ชำรุด ขันข้อต่อท่อให้แน่น และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนซีลปั๊มน้ำมันที่หลวม
กระบอกไฮดรอลิกไม่ยืดหยุ่น
กระบอกไฮดรอลิกไม่ยืดหยุ่นเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดทั่วไปของการกดไฮดรอลิกแนวนอน สาเหตุอาจเกิดจากการหล่อลื่นไม่ดี ซีลลูกสูบเสื่อมสภาพหรือสึกหรอ การปนเปื้อนของน้ำมัน ฯลฯ วิธีแก้ไขคือการหล่อลื่นกระบอกไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนซีลที่เสื่อมสภาพหรือสึกหรอ และรักษาน้ำมันให้สะอาด
ปั๊มไฮดรอลิกมีเสียงดัง
เสียงของปั๊มไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอน สาเหตุอาจเป็นความล้มเหลวภายในของปั๊มไฮดรอลิก เช่น แบริ่งเสียหายหรือการสึกหรอ ไอดีของปั๊มไฮดรอลิก หรือการอุดตันของทางออก วิธีแก้ไขคือการตรวจสอบความผิดปกติภายในปั๊มไฮดรอลิก ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย และทำความสะอาดท่อไอดีและทางออก
ความไม่แน่นอนในการดำเนินงาน
ความไม่มั่นคงในการทำงานเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอน สาเหตุอาจเป็นเพราะอุณหภูมิน้ำมันสูงหรือต่ำเกินไป มีการปรับวาล์วไฮดรอลิกไม่ถูกต้อง และส่วนประกอบไฮดรอลิกสึกหรอ วิธีแก้ไขคือการควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน ปรับพารามิเตอร์ของวาล์วไฮดรอลิก และเปลี่ยนส่วนประกอบไฮดรอลิกที่สึกหรอให้ทันเวลา
ไฟฟ้าขัดข้อง
ไฟฟ้าขัดข้องเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอน สาเหตุอาจเกิดจากสายไฟขัดข้อง คอนแทคเตอร์เสียหาย อุปกรณ์ไฟฟ้าเสื่อมสภาพ และอื่นๆ วิธีแก้ไขคือการตรวจสอบสายไฟ เปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่เสียหาย และบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฟ้าที่เสื่อมสภาพตามกำหนดเวลา
การใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอนมักมีปัญหาบางประการ แต่ตราบใดที่พบได้ทันเวลาและดำเนินมาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง ก็สามารถรับประกันการทำงานปกติของเครื่องได้ สำหรับปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก การใส่ใจกับคุณภาพและอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันและแก้ไขปัญหา ในเวลาเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานควรทำความคุ้นเคยกับการใช้เครื่องกดไฮดรอลิก การทำงานที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
