การออกแบบการให้เกรดกันฝุ่นของกระบอกไฮดรอลิกสำหรับการก่อสร้างที่เป็นโคลนและสภาพการทำงานทางการเกษตร

I. ภาพรวมของสภาพการทำงานที่เป็นโคลน ความเสียหายจากฝุ่น

1.1 ความแตกต่างคุณลักษณะด้านมลพิษระหว่างการก่อสร้างและฟาร์ม

เครื่องจักรก่อสร้างต้องเผชิญกับโคลนผสมกรวด เศษเหล็ก และฝุ่นซีเมนต์ที่มีคุณสมบัติในการเสียดสีสูง ถังเกษตรกรรมต้องทนทุกข์ทรมานกับดินฮิวมัส น้ำโคลนที่เต็มไปด้วยปุ๋ย และพืชผลที่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน ซีลกันฝุ่นชั้นเดียวทั่วไปไม่สามารถปิดกั้นสิ่งสกปรกผสมและเคลือบโครเมียมก้านลูกสูบได้ง่าย

1.2 ผลกระทบด้านลบของการกำหนดค่าฝุ่นแบบรวมที่ไม่แบ่งระดับ

ข้อกำหนดด้านฝุ่นที่สม่ำเสมอสำหรับทุกสภาพการทำงานถือเป็นข้อบกพร่องด้านการออกแบบทั่วไป ตะกอนละเอียดคืบคลานเข้าไปในช่องว่าง ขัดขอบฝุ่น และผสมจาระบีลงในสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้เกิดความเสียหายต่อซีลด้านในและการรั่วไหลของน้ำมัน ข้อมูลหลังการขายพิสูจน์ว่าความล้มเหลวของกระบอกสูบก่อนกำหนดประมาณ 37% เกิดจากการเลือกฝุ่นที่ไม่เหมาะสม มากกว่าคุณภาพซีลด้านใน

ครั้งที่สอง สภาพการทำงานสามชั้นและการจำแนกประเภทการป้องกันฝุ่นที่ตรงกัน

2.1 การแบ่งสภาพแวดล้อมที่เป็นโคลนสามระดับ

เกรดⅠ (โคลนเบา):การทำงานของสนามแห้งเป็นระยะๆ โคลนติดต่ำกว่า 12% ฝุ่นลอยเป็นหลัก

เกรดⅡ (โคลนปานกลาง):การทำงานในฟาร์มแบบธรรมดา การยึดเกาะของโคลน 12%~35% ดินบวกกับเศษพืช

เกรดⅢ (โคลนหนัก):นาข้าวและการขนย้ายดินแบบเปิด โคลนปกคลุมมากกว่า 35% กรวดผสมและสารเคมีตกค้างทางการเกษตร

2.2 โครงสร้างกันฝุ่นสามประเภทที่สอดคล้องกัน

เกรดⅠ:แหวนฝุ่น PU ชั้นเดียวสำหรับอุปกรณ์มลพิษทางแสง

เกรดⅡ:ฝุ่นรวมสองขั้นตอน (มีดโกนด้านนอก + วงแหวนกันฝุ่นมาตรฐานด้านใน) สำหรับเครื่องจักรในฟาร์มทั่วไป

เกรดⅢ:ฝุ่นคอมโพสิตหลายชั้นพร้อมโครงกระดูกด้านนอกที่เป็นโลหะ + ที่ขูดสึกหรอ + ขอบกันฝุ่นด้านในสำหรับเครื่องจักรโคลนหนัก

ที่สาม การเลือกวัสดุตามเกรดสำหรับส่วนประกอบของฝุ่น

3.1 วัสดุฝุ่นเกรดⅠเดี่ยว

Shore A92 PU ถูกนำมาใช้ ควบคุมระยะขอบการบีบอัด 0.3~0.5 มม. ปรับสมดุลการปิดกั้นฝุ่นและการสูญเสียแรงเสียดทาน วัสดุแข็งเกินไปทำให้พื้นผิวของแท่งเป็นรอยในขณะที่ขอบฝุ่นนุ่มพลิกคว่ำเมื่อกระทบกับโคลน

3.2 การจับคู่วัสดุคู่เกรดⅡ

มีดโกนด้านนอกใช้ PU ดัดแปลง A96 ที่มีความแข็งสูงเพื่อล้างโคลนจำนวนมาก ภายใน A92 PU ดักจับฝุ่นละเอียดที่ตกค้าง ร่องแยกช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากการอัดขึ้นรูปร่วมกันของชิ้นส่วนฝุ่นสองชิ้น

3.3 วัสดุคอมโพสิตสามชั้นเกรดⅢ

โครงสร้างเหล็กเย็นด้านนอกสุดทนทานต่อแรงกระแทกจากกรวด มีดโกน PU ดัดแปลงกลางลอกโคลนหนา ซีล PU ที่ประกอบด้วยฟลูออรีนแบบอ่อนด้านในจะเหลือตะกอนเล็กๆ ไว้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ก้านเป็นรอย

IV. ปรับปรุงร่องฝุ่นและโครงสร้างฝาปิดท้าย

4.1 การออกแบบขนาดร่องยึดแบบฉัตร

เกรดⅠเป็นไปตามร่องมาตรฐาน ISO6195 เกรดⅡใช้ร่องขั้นบันไดพร้อมร่องมีดโกนด้านนอกลึก 1.2 มม. สำหรับการเก็บโคลน ร่องจำกัดหลายขั้น GradeⅢ ป้องกันการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนฝุ่นตามแนวแกน

4.2 การเพิ่มประสิทธิภาพการลบมุมฝาท้าย

ลบมุม 30° สำหรับเกรดⅠ; 45°สำหรับเกรดⅡเพื่อเร่งการเลื่อนโคลน GradeⅢ เพิ่มการลบมุมส่วนโค้งด้านนอกเพื่อขจัดมุมตายของการสะสมโคลน

V. กรณีการใช้งานจริง

5.1 การปรับปรุงกระบอกสูบรถพ่วงดั๊มฟาร์ม

โรงงานรถพ่วงในประเทศแห่งหนึ่งเคยใช้ฝุ่นเดี่ยวสากล มีการร้องเรียนเรื่องการรั่วไหลประจำปีถึง 42% หลังจากการอัปเกรดอย่างช้าๆ: รถพ่วงถนนจะคงเกรดⅠ, รถเทของใช้เกรดⅡ, ยานพาหนะนาข้าวใช้เกรดⅢ การติดตามผลหนึ่งปีจะช่วยลดอัตราความล้มเหลวก่อนวัยอันควรให้ต่ำกว่า 7%

5.2 การปรับปรุงกระบอกสูบเสริมของรถขุดขนาดเล็ก

กระบอกสูบหลุมโคลนขุดขนาดเล็กอัพเกรดจากฝุ่นสองชั้นธรรมดาเป็นโครงสร้างคอมโพสิตเกรดⅢ อายุการใช้งานของซีลเพิ่มขึ้นจาก 2300h เป็นมากกว่า 5800h ภายใต้ภาระการทำงานที่เท่ากัน

วี. บทสรุป

การกำหนดค่าฝุ่นแบบรวมทั่วไปไม่สามารถปรับเปลี่ยนมลภาวะในฟาร์มและการก่อสร้างที่แตกต่างกันได้ การออกแบบกันฝุ่นแบบให้คะแนนโดยความหนาแน่นของโคลนช่วยลดความล้มเหลวหลังการขายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับสมดุลต้นทุนการผลิตและอายุการใช้งาน กลายเป็นการออกแบบกระแสหลักของผู้ผลิตกระบอกไฮดรอลิกระดับไฮเอนด์

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฝุ่นสองชั้นเกรดⅡสามารถใส่ถังโคลนหนักในข้าวเปลือกได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ หากไม่มีโครงโลหะป้องกันการกระแทก เครื่องขูดด้านนอกจะเสียหายอย่างรวดเร็วจากกรวด อุปกรณ์นาข้าวต้องใช้ฝุ่นคอมโพสิตเกรดⅢ

คำถามที่ 2: ซีลกันฝุ่นที่มีความแข็งสูงกว่าจะดีกว่าเสมอไปหรือไม่

ตอบ: ไม่ วัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษสามารถขูดโคลนได้ดีแต่ยังขัดแท่งโครเมียมในสภาพแวดล้อมที่แห้ง ความแข็งของวัสดุจะต้องตรงกับปริมาณโคลนที่ใช้งานจริง