คำแนะนำ

พื้นฐานการควบคุมการปนเปื้อนของระบบไฮดรอลิก

I.การปนเปื้อนทางไฮดรอลิกคืออะไร?

กระบอกไฮดรอลิกการปนเปื้อนหมายถึงวัสดุแปลกปลอมเข้าไปในน้ำมันไฮดรอลิกและทำให้ชิ้นส่วนของระบบเสียหาย หรือการหยุดการทำงานตามปกติ ซึ่งมักมาจากเศษโลหะที่สึกหรอ ฝุ่นจากพื้นที่ทำงาน น้ำที่เข้าไปในถัง และอากาศที่ดึงเข้าไปผ่านการเชื่อมต่อที่หลวม ข้อมูลภาคสนามจากทีมบำรุงรักษาไฮดรอลิกแสดงให้เห็นว่า 70–80% ของการพังของระบบเชื่อมโยงกลับไปยังปัญหาการปนเปื้อน สารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายสามประเภทหลักคือ อนุภาคของแข็ง น้ำเปล่า และฟองอากาศที่ติดอยู่

II. วิธีการควบคุมที่สำคัญ

1.1 การกรอง

ใส่ตัวกรองประสิทธิภาพสูงเพื่อดักจับอนุภาคของแข็งขนาดเล็กที่ทำให้ชิ้นส่วนปั๊มเป็นรอยและทำให้ซีลวาล์วสึกหรอ วางตัวกรองไว้ที่จุดหลักสามจุด ได้แก่ ทางเข้าปั๊มเพื่อหยุดเศษขนาดใหญ่ ท่อแรงดันสูงเพื่อป้องกันวาล์วควบคุม และท่อส่งกลับเพื่อดักการสึกหรอจากระบบ เปลี่ยนตัวกรองตามกำหนดเวลาที่ผู้ผลิตกำหนด เพื่อให้ตัวกรองทำงานได้ดีและป้องกันไม่ให้ของเหลวที่ไม่มีการกรองไหลผ่าน

2.1 การดูแลของไหล

เก็บน้ำมันไฮดรอลิกใหม่ไว้ในถังดั้งเดิมที่ปิดสนิทในพื้นที่จัดเก็บที่แห้งและสะอาดเพื่อกันความชื้นและสิ่งสกปรกก่อนใช้งาน ใช้เฉพาะท่อและกรวยเฉพาะในการเติมของเหลว เพื่อไม่ให้คุณผสมน้ำมันหรือสารเคมีอื่นจากอุปกรณ์อื่น เก็บตัวอย่างของเหลวทุกๆ สองสามเดือนเพื่อตรวจสอบจำนวนอนุภาคและระดับน้ำ เพื่อแก้ไขปัญหาก่อนที่ชิ้นส่วนจะแตกหัก

3.1 การป้องกันระบบ

ตรวจสอบและขันข้อต่อท่อ พอร์ตวาล์ว และซีลแกนกระบอกสูบทั้งหมดเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและน้ำเข้าไป ล้างระบบทั้งหมดด้วยของเหลวที่สะอาดเมื่อตั้งค่าครั้งแรกหรือหลังจากเปลี่ยนปั๊มหรือวาล์วออก เพื่อล้างเศษโลหะที่เหลือ ใส่ช่องดูดความชื้นบนถังน้ำมันเพื่อกรองอากาศที่เข้ามาและดูดซับความชื้น ทำให้ของเหลวภายในแห้งและสะอาด

hydraulic cylinders

ส่งคำถาม


X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ